佛山鋁材生產(chǎn)過程一般主要包括熔鑄、擠壓、氧化等等三大步驟，而在氧化過程中一般企業(yè)都比較的我喜歡采用表面電泳方法進行處理，相對于其他表面處理方法而言，鋁型材表面采用電泳方法處理具有的優(yōu)勢性能。

京美鋁業(yè)為大家介紹佛山鋁材鋁型材表面電泳處理的特點：

1、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)，可以大量節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本，并且還可以提高生產(chǎn)效率。

2、涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚，保證鋁型材表面涂膜均勻。

3、涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。

4、安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也保障。

5、涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

6、和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，節(jié)省人力的特點，電泳涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。

7、由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因為任何微小的缺陷和沾污都會在透明漆下暴露無遺。

8、鋁型材表面采用電泳氧化處理對電泳工藝管理要求高，以提高鋁型材的成品率。

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