建筑工程中鋁合金門窗的滲漏水，這個(gè)問題已困擾了門窗廠多年，卻一直以來美好的辦法解決，之前已給出了不少的原因分析及處理方案，接下來從鋁合金平開門窗不同的滲漏水的部位與大家進(jìn)行分析與探討。

框、扇配合處下口的滲漏水

從內(nèi)開門窗與外開門窗兩種開啟方式進(jìn)行說明。

鋁合金門窗的框、扇配合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案：

1、框、扇的重疊搭接量不夠或不均，理想狀態(tài)下，框與扇的搭接量為6~8mm，如偏小，再加上大面翻邊厚度沒設(shè)計(jì)成變截面結(jié)構(gòu)，在有風(fēng)壓存在時(shí)，配合處就會(huì)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，如搭接不均，原理相同。處理方案：如是設(shè)計(jì)的問題，則需調(diào)整設(shè)計(jì)方案，如是搭接不勻，則利用五金件進(jìn)行上、下、左、右的調(diào)整，同時(shí)核看下料單據(jù)的尺寸計(jì)算方式有沒有問題；

2、框、扇重疊處的密封膠條的配合隙，造成所配套使用的膠條所起的作用有影響。正常設(shè)計(jì)時(shí)，框、扇重疊處的密封膠條的配合隙為3.5mm~5.5mm，偏小時(shí)，五金件的安裝通道有影響，會(huì)造成整個(gè)扇往外側(cè)偏，結(jié)果是造成膠條的實(shí)際有效變形量不夠，偏大時(shí)，膠條的整體的厚度較大，膠條自身材質(zhì)較軟，在厚度較大而又要考慮開、關(guān)時(shí)的執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，會(huì)對(duì)膠條的密封性有較大的影響，特別是有風(fēng)壓存在時(shí)，就更易滲漏水；處理方案：如是設(shè)計(jì)間隙的原因，對(duì)配合間隙的尺寸重新設(shè)計(jì)；如是膠條設(shè)計(jì)時(shí)變型量不夠，重新設(shè)計(jì)膠條，一般膠條的變形量建議在1.5~2mm;

3、所選用的膠條的軟硬度、材質(zhì)及膠條端頭連接處是否有收縮、露縫，也是造成滲漏水的原因；處理方案：確定膠條的合理的軟硬度，在膠條的端頭的轉(zhuǎn)角處膠條不剪斷，或用專用膠條粘接劑進(jìn)行連接，同時(shí)在安裝膠條時(shí)要預(yù)留10~20m的長(zhǎng)度，防止膠條老化收縮；

4、水從緊固螺絲的配合縫隙滲透而下，再從組角處滲透而出；處理方案：在螺絲緊固時(shí)，先利用靠橫預(yù)鉆孔子，后在孔內(nèi)注密封膠，再進(jìn)行螺絲緊固，以保證螺絲與型材的配合縫隙中有膠進(jìn)行了密封；

5、五金件與框、扇槽口配合的合理性，在設(shè)計(jì)時(shí)如五金與型材槽口的配合不合理，會(huì)造成框扇的進(jìn)出間隙及五金配合槽的間隙變化，從而影響膠條的有效的密封性，造成滲漏水；處理方案：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，必須要綜合考慮五金件與型材的配合，在設(shè)計(jì)階段就把隱患消除；

6、沒有設(shè)置等壓腔體。在風(fēng)壓較大時(shí)會(huì)有水從室外側(cè)進(jìn)入到框與扇的五金安裝配合處，由于室外側(cè)風(fēng)壓比配合處的高，造成水一直無法排到室外，當(dāng)水達(dá)到一定高度時(shí)，就會(huì)進(jìn)入室內(nèi)，造成滲漏水；解決方案：設(shè)置等壓腔，包括框扇配合處及開啟扇上；

7、排水槽的設(shè)置及排水孔蓋的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。沒有設(shè)置排水槽，會(huì)造成水無法往外排出，但有了排水槽而沒有合理的排水孔蓋，不但會(huì)出現(xiàn)水無法排出，而且還會(huì)出有風(fēng)從排水槽處吹進(jìn)來，造成出現(xiàn)氣泡；處理方案：設(shè)置排水槽，排水槽不能只考慮最室外側(cè)的槽口，必須同步考慮型材中間的鋁筋的排水，同時(shí)合理設(shè)計(jì)排水孔子蓋，要求當(dāng)室外風(fēng)壓大于室內(nèi)時(shí)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖閉功能。

鋁合金門窗的框、扇配合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案：鋁合金內(nèi)開門窗的框、扇配合處的滲漏水現(xiàn)象與外開基本一樣，只是內(nèi)開門窗中，有一道大鴨嘴膠條的密封，此膠條在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮膠條與型材的搭接量，及膠條的受壓變形量，現(xiàn)般建議此膠條與鋁型材的搭接量在3.0~3.5mm，變形量在1.5~2.0mm。